当smt贴片加工完成当前生产计划转换成另一种贴片计划时，需求我们及时的对贴片机重新编程各个数据，替换进料器，调整基板运送组织和定位台，贴装头等的调整和更改操作作业，也叫做再编程作业，那么我们如何进行呢？

    smt贴片加工贴片机是怎么进行再编程的

    第一步：首先系统再编程：贴片机系统一般采用两种编程办法：手工编程和计算机编程。很多低级的贴片机通常运用手工教学编程，而像华维国创贴片机这种全主动贴片机能够彻底运用计算机主动化进行编程。

    第二步：替换原生产供料器：是为了减少贴片机替换供料器的时刻，较常用的办法是运用“快速开释”馈线，而更快的办法是替换馈线结构，使贴片机基板类型上的每个元件的馈线都装置在单独的馈线架上进行替换。

    第三步：传动组织和定位台的调整：当替换的基板板尺度与当前装置的基板板尺度不一起，应调整基板板定位台的宽度和运送基板板的运送组织。全主动贴片机可在程序控制下主动调整，下一级贴片机可手动调整。

    第四步：替换贴装头：当要装置在基板上的元件类型超过放置头的装置规模时，或许在改变基板类型时，贴片机贴装头经常被替换或调整。大多数全主动贴片机能够在程序控制下主动履行替换调整贴装头，而一些小品牌的贴片机则需求手动来履行此类操作。现象是贴片胶固化后元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因是贴片胶出胶量不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少；贴片时元件移位或贴片胶初粘力低；点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。