在SMT生产中,由很多问题都是来料或者检验不合格流入生产线中,在生产过程中造成批量性不良,一致性之不良时;生产不良率偏高,紧急处理对策无效,生产不良率持续升高;对工厂和客户都造成很大的损失。怎么控制从而减少不良率应该从以下几点:
Smt生产中怎么减少品质造成的不良?
1. 供应商挑选:来料前先由供应商进行一次筛选,选出合格的交予我方,不合格的办理退换货处理
2. 进料控制:品质部门按照标准严格执行检验标准,进料发两点来料不良或者不合格时,张贴不合格标签并依照退货流程进行批退,及时将导演反馈给采购部门进行沟通处理。
3在smt生产过程中发现品质异常或生产作业员在贴片加工时自主检查发现品质异常时,须立即告知该生产段班长作应急处理。对不合格品及可能受影响的产品进行识别、区分、隔离,并标示明确。
质量或工艺设定检验、检测方法对异常隔离品作全检或测试,确认合格后方可流入下一工序。
4.在PCBA组装中导致产品发生大批量,一致性之不良时;生产不良率偏高,紧急处理对策无效,生产不良率持续升高;非预期材料、资料误用导致产品不符合时。停线须由工艺、质量、生产及相关部门经理决议,停线后经确认异常排除,经试做确认无问题后方可恢复生产。