PCBA贴片加工时，对焊膏、贴片胶、元件损耗要施行定额办理，作为关键工序的控制内容之一。PCBA加工出产直接影响产品质量，所以要对加工工艺参数、进程、人员、设备、资料、加工查验、车间环境等因素进行控制。

　　PCBA贴片加工工艺的控制分享

　　重点岗位要有明确的岗位责任制。各操作员要严格训练查核，持证上岗。Pcb出产企业应拟定一套标准的出产办理办法，如施行第一件查验、自检、互检以及查看员查看准则，上一道工序查看不合格就不得转到下道工序。

　　1.批量出产办理。

　　不合格品控制程序对不合格产品的别离.符号.记载.评审和处理应有明确规定。一般SMA翻修不得超过三次，元件翻修不得超过两次。

　　2.Pcb出产出产设备的修理和保养。

　　重要设备由专职修理人员定检，以保证设备一直处于完好状态，对设备状况进行盯梢监控，及时发现问题，采纳纠正和预防措施，及时修理。

　　3.出产环境。

　　①水电供应体系。

　　②PCBA出产线的环境要求----温度.湿度.噪音.清洁。

　　③PCBA现场(含元件库)防静电体系。

　　④PCBA贴片加工流水线的进出准则。设备操作规程。

　　4.出产现场做到定置合理，标识正确；库房物料分类寄存，寄存于制品，堆放规整，记载相符。

　　5.出产文明。包括：干净、无杂物；文明作业，无粗野、无序的作业行为。现场办理要有准则、有查看、有查核、有记载，每天进行"6S" (整理、整理、打扫、清洁、素养、服务) 。