在SMT贴片加工过程中，贴片电感发挥着扼流、退耦、过滤以及调谐等关键作用。那么，究竟该如何在SMT贴片加工时挑选出契合需求的贴片电感呢？不妨参考以下十点建议，相信对您的电感挑选工作大有裨益！

　　SMT贴片加工如何挑选合适的贴片电感

　　1、贴片电感的宽度应当小于电感整体宽度，如此一来，便能防止在冷却阶段，过多的焊料产生过大的拉应力，进而避免电感器值出现不必要的改变。

　　2、市面上能够直接购买到的贴片电感，其精度大多为±10%。倘若您对精度的要求高于±5%，那么就需要提前预订产品。

　　3、部分贴片电感既适用于回流焊，也可运用波峰焊进行焊接操作；然而，还有一些贴片电感则不适合采用波峰焊的方式进行焊接，在加工时务必留意。

　　4、在进行维修工作时，切勿仅仅依据电感器量就随意替换贴片电感。为确保贴片电感能够正常发挥工作性能，还必须充分了解其工作频率段。

　　5、贴片电感的外形与尺寸基本相近，并且外观上通常没有显著的标识。所以，在手焊或者手工贴片环节，操作人员务必格外仔细，坚决避免出现错放位置或拿错零件的情况。

　　6、当前，较为常见的贴片电感主要分为三种类型：其一为微波用高频电感器，适用于1GHz及以上的高频频段；其二是高频贴片电感，常用于串联谐振回路以及选频电路之中；其三则是通用性电感器，一般适用于几十兆赫兹的电路环境。

　　7、不同产品所选用磁圈的直径各异，即便电感器量相同，所呈现出的电阻测量值也会有所差别。尤其在高频回路里，电阻测量值对Q值的影响颇为显著，在电路设计阶段就需要重点关注。

　　8、允许通过的最大电流同样是贴片电感的一项重要指标。当电路需要承载较大电流通过时，必须将这一指标纳入考量范围。

　　9、当功率电感应用于DC/DC转换器内部时，其电感器量的大小会直接对电路的工作状态产生影响。在实际操作中，通常可以通过调整磁圈的方式来改变电感器量，以此获取最佳效果。

　　10、对于在150-900MHz频段工作的通讯设备而言，缠线式电感较为常用；而在1GHz以上的高频电路中，则必须选用微波高频电感。当客户选用smt贴片式加工时，自然会提出多方面的要求，只有加工方能够全方位满足客户需求，才能切实证明自身已经真正适应了市场环境。